第十一节 箱式电抗器
一、总则
1.1 本设备技术规格书适用于 工程范围内10kV箱式电抗器（BKS-38、45、50/10）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。未述及的技术细节尚应符合现行有关国际标准、国家标准、行业标准的规定。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如未对本技术规格书提出偏差，将认为卖方提出的设备完全符合技术协议和标准的要求。
1.4 本技术规格书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 按本技术规格书卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。
二、环境条件
2.1 一般环境条件：详见共同技术条款中 “环境条件”。
2.2 安装条件：户外。
2.3系统参数
系统标称电压： AC10kV
设备额定电压： AC12kV
额定频率： 50Hz
三、执行规范标准
所有设备及其备品备件，除本规范书中规定的技术参数外，其余均遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。如与投标方所执行的标准不一致时，应按较高的标准执行。
《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》DL/T 672 上海波力电气有限公司
《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》GB11920
《电压互感器》GB 12077
《10kV～66kV油浸式并联电抗器技术要求》T/CEC 109
《高电压试验技术》 GB311.2～311.6
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620
《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB/T 11032
《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3ll.7
《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB 5582
《交流高压隔离开关和接地开关》 GB1985
《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB5273
《高压套管技术条件》GB/T4109
《电力变压器 第1部分 总则》GB1094.1
《电力变压器 第2部分 温升》GB1094.2
《电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3
《电力变压器第四部分分接和联结方法》GB1094.4
《电力变压器 第5部分 承受短路的能力》GB1094.5
《电力变压器》 第10部分 声级测定》GB/T 1094.10
《电力变压器》第11部分 干式变压器》GB1094.11
《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB/T 6451
《6～220kV级变压器声级》JB/T10088
《电能质量 供电电压允许偏差》 G/T 12325
《电能质量 电压波动和闪变》 GB 12326
《电能质量 公用电网谐波》GB/T14549
《电能质量 三相电压允许不平衡度》GB/T 15543
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285
《电气继电器的绝缘试验》GB485 （IEC255）
《继电保护设备信息接口配套标准》DL/T677
四、技术性能及要求
4.1 基本参数
额定容量：BKS-38、45、50/10 可调并联电抗器
额定电压： 12kV
接线方式： Yn
频率： 50Hz
型式： 户外箱式、油浸式
绝缘耐热等级： F
冷却方式：油浸自冷（ONAN）
额定热稳定电流：高压回路 20kA/4s
额定动稳定电流：高压回路 50kA
工频耐压：对地及相间为42kV，隔离断口间为48kV
冲击耐压峰值：对地及相间为75kV，隔离断口间为85kV
4.2 电抗器的性能参数
阻抗及电感允许的偏差应在-5%~+2.5%以内，与三相平均值的偏差应不大于±2％。电抗器电感值要求+10%，0，-10%三档，在最高工作电压下连续运行。
电抗器的性能参数应符合《10kV～66kV油浸式并联电抗器技术要求》T/CEC 109要求。
4.3 电抗器绕组的绝缘水平见表
电抗器绕组的绝缘水平
|
系统标称电压（kv） |
设备最高工作电压（kv） |
雷电冲击耐受电压（峰值）（kv） |
1min工频耐受电压（方均根值）（kv） |
|
全波 |
|||
|
10 |
12 |
75 |
35 |
4.4 其它技术要求
4.4.1 性能要求
（1）温升限值
绕组平均温升限值：65K（用电阻法测量）；
绕组热点温升限值：78K；
铁芯温升限值：80K；
顶层油温温升限值：60K（用温度计测量）；
油箱壁表面温升限值：70K（用红外测温装置测量）；
（2）局部放电接受水平
局部放电水平最大值为5pC
（3）损耗允许偏差
总损耗允许偏差：+15%。
电抗允许偏差±5%。
（4）声级
电抗器声级水平应符合JB/T 10088的规定。
（5）正常使用寿命
在正常使用条件下，长期运行寿命不少于25年。
（6）铁心结构采用三相四柱式，应采用优质硅钢片。铁心应采取有效的防止多点接地措施，应能够承受长途运输冲击，长期运行时不会发生任何松散变形。
（7）同一批次的绕组均应采用同一厂家及由同一批次的纸包无氧铜导线绕制。绕组应在设计、工艺上充分保证电抗器的绝缘强度和散热能力。
（8）电抗器的铁心和金属件均应可靠接地（铁轭螺杆除外）。接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志
（9）绕组易见位置，应有“高压危险”的标志，并符合GB/T5465.2的规定。
（10）电抗器应备有承受整体总重量的起上海波力电气有限公司吊装置。
（11）电抗器装监测电抗器运行温度的测量装置，并提供测量方法和必要的数据。
（12）电抗器提供电抗器内配套使用的所有电缆头、电缆附件并负责电缆头的现场制作和安装到位。
（13）应有照明、烟感、凝露、机械排风、门禁等装置，并应通过RTU上传。
（14）绝缘油：应选用符合GB2536规定的全新绝缘油。绝缘油应是除抗氧化剂外，不含任何添加剂和腐蚀性硫。
（15）套管：套管应满足GB/T 4109和GB/T 26218.2的要求。套管式电流互感器应符合GB20840.2的要求。
（16）油箱的密封性：电抗器的油箱和散热器在下列试验中应无泄漏和永久变形。
真空度：133Pa 历时12h
油箱和散热器压强：0.1MPa 历时24h
（17）在额定频率下的过励磁能力
|
过电压倍数 |
1.1 |
1.15 |
1.2 |
1.25 |
1.3 |
1.4 |
|
允许时间 |
连续 |
20min |
5min |
2min |
15s |
8s |
五、结构要求
5.1 箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，双层箱体必须都采用2mm厚度以上的冷轧钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。
5.2 箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。门板采用两层钢板对扣焊接的结构型式，保证门板不变形，箱变底板的厚度不低于1.5mm的冷轧钢板。墙板外层采用2.0优质冷轧钢板或镀锌钢板，内部填充有建设部允许的防火隔温材料，墙体厚度不得小于120mm。箱式电抗器的门轴要求采用不锈钢材料制作，箱变的所有锁盒采用户外铝合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁。箱式电抗器分段处采用迷宫式防水结构，保证从结构上实现防水，无需打胶。箱式电抗器检查人孔需设置可靠的铝合金爬梯通往箱变基础底部，便于检修人员进出箱式电抗器底部电缆层。
5.3 箱体金属构件应进行在30年内不锈蚀的防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。任何设备除有色金属、电镀钢件以外，所有的金属部分，均作表面的防腐、防锈处理，并且面漆保证不脱落、不锈蚀。提供箱体外壳防腐检验报告。
5.4 箱体的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的户外型聚胺脂类高档面漆或塑粉。保证10年内不退色、不氧化、不粉化，外表面不可采用喷塑工艺；投标文件中应描述具体防腐处理方案并经用户确认。高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并配置优质电缆护圈，防止损伤电缆。
5.5 为确保箱体的密封处理，凡是能够开启的门要加装密封条，所采用的密封条必须是长寿命（10年以上）、高弹性橡胶产品，在门关上以后，保证箱变的防护等级达到IP54，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。柜内电缆进出线处设置金属电缆固定横撑并能根据实际情况调整，便于电缆绑扎固定。
5.6 箱体骨架为焊接式，骨架应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。箱体底座采用槽钢结构，保证吊装运输的不变形，箱体与电缆沟之间安装有底板，防止小动物进入。
箱体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器上海波力电气有限公司柜内配备温湿度控制器、加热板。箱式变设置保证安全运行的设施，实现机械和电气的联锁。箱变外门打开有裸露电气设备的隔室，需加防护网门。
5.7 箱体设足够的自然通风口，并采取必须的隔热措施，以保证在正常环境温度下，所有的电器元件的温升不超过允许温升；如果电抗器在周围环境温度下，采用自然通风不能保证在额定容量下运行时，在室内采用强制通风冷却。采用强制通风冷却，电抗器室装有温度控制器，当温度达到设定值时，就会自动启动风机，进行强制冷却。一般在电抗器室内装设不少于2台容量相当的风机。并可随电抗器的运行温度的变化自动启动和切除，来控制变压器的室温，保证箱变在高温高湿的环境下正常运行。卖方应提供在夏季和冬季箱体内温度变化的试验报告。
5.8 防火性能：箱体外壳结构中使用不可燃材料，防止箱变内部、外部着火。
防水设计：箱体顶盖采用斜坡设计，倾度大于5度，确保箱体顶部不积水，装设防水檐，防淋水。
5.9 面板和门：面板和门是外壳的一部分。当它们关上时，提供对外壳规定的防护等级。当通风口放在面板或门上时，通风口的设置或遮护具有与外壳相同的防护等级。
5.10布置方式：电抗器的应有独立空间，与箱变合建的电抗器室中间应有物理隔离，满足防火要求，配备相应上海波力电气有限公司的电缆头及附件。
5.11 箱体应具有一次接线动态模拟图、高压带电显示，手动隔离开关操作方便，并明确注明操作程序和注意事项（标识和标注应采用永久性的）。具体布局和配置由卖方提出建议，由买方确认。
5.12 箱体尺寸应满足路途和现场运输要求。箱体颜色在设计联络阶段确认。箱式电抗器（详见设计图）。
5.13 接地要求
（1）箱式电抗器设一条可与每个元件相连接的接地导体。接地导体上设有不少于2个与接地网相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不小于160mm2。接地导体使用铜（全铜挂锡）导体，当额定短路持续时间为1s时，其电流密度不超过200A/mm2；当额定短路持续时间为2s时，其电流密度不超过140A/mm2；当额定短路持续时间为3s时，其电流密度不超过125A/mm2；当额定短路持续时间为4s时，其电流密度不超过110A/mm2，其最小截面不小于30mm2。
（2）连接到接地导体上的元件包括：箱式变的外壳（金属部分）、开关设备框架或外壳（金属部分）、电缆的接地导体及金属屏蔽、变压器的金属框架、控制保护装置的接地导体等。
（3）接地导体上装设足够数量的接地端子，接地端子为铜质。
（4）箱式电抗器内接地连线：框架、面板、门或其他结构件与接地系统间设置接地多上海波力电气有限公司股软线，螺栓连接，保证接地系统的电气连续性。
5.14 其它要求
箱式电抗器在满足额定外壳级别，即不降低变压器输出容量的条件下，按变压器容量及箱式变产品技术条件配置满足上述技术要求的通风换风扇，并满足自动（或人工）启动和停止功能。
箱体应能承受以下负荷和撞击；顶部承受不小于250ON/m2负荷；箱体外部机械撞击不小于20J。主要单元设备均应有铭牌。每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。
六、试验项目
6.1 例行试验
绕组直流电阻测量；
绝缘电阻测量；
损耗值测量；
电抗值测定；
工频耐压试验；
匝间过电压承受试验
局放值测量；
6.2 型式试验
温升试验；
雷电冲击试验
6.3 特殊试验
声级测量
七、铭牌及标识
每台电抗器装有不受气候环境影响的铭牌。铭牌装在明显位置。铭牌上表示下列各项，标志内容永久保持清晰。
产品种类；
标准代号；
制造厂名(包括国名)；
出厂序号；
制造年月；
相数；
额定容量；
额定频率；
额定电压；
额定电流；
联结组标号；
冷却方式；
使用条件；
总重。
八、包装、储藏和运输要求
8.1 所有设备和备品备件包装、储藏和运输的一般要求，具体详见第一章总则条款“包装、储藏和运输”
8.2 所有设备和备品备件包装、储藏和运输应符合相关标准及其它有关要求。随产品提供的技术文件完整无缺。
九、需求一览表及报价要求
9.1 需求一览表
|
序号 |
名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
1 |
箱式并联电抗器（BKS38、45、50kvar/10kv） |
1 |
套 |
|
注1：型号和规格详见技术条件，具体待设计联络时确定。
注2：交货时间在合同具体约定，交货地点铁路沿线。
注3：卖方应提出备品备件的建议书，内容包含设备名称、规格、主要参数、数量、产地、单价及总报价等内容，供用户确认。
9.2 技术服务
|
技术服务 项目 |
人天 |
地点 |
单价（元） |
合价（元） |
|
设计联络 |
厂方建议 |
|
|
|
|
技术培训 |
厂方建议 |
|
|
|
|
现场服务 |
厂方建议 |
|
|
|
9.3 备品备件、专用工具仪器
投标方应在设备供货时提供的以下备品备件、专用工具，单独包装同时发运，各包装件均有包装清单。
投标方提供备品备件清单：
|
序号 |
品名 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
单价（元） |
合价（元） |
|
一 |
随机备品备件及专用工具 |
|||||
|
1 |
专用工具 |
|
套 |
|
|
|
|
2 |
电抗器风冷配套风机 |
|
套 |
|
|
|
|
3 |
高压负荷开关电动操作机构 |
每种类型 |
台 |
|
|
|
|
4 |
高压熔断器 |
每种类型 |
台 |
|
|
|
|
5 |
低压熔丝 |
每种类型 |
台 |
|
|
|
|
|
其余厂方建议 |
|
|
|
|
|
|
二 |
两年质保期备品备件 |
|||||
|
|
厂方建议 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
三 |
质保期后三年备品备件 |
|||||
|
|
厂方建议 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|